• 一、使用说明
  • 二、常见故障及处理措施
  • 三、故障分析流程
  • 四、维修操作说明

本手册适用于ML4030和ML6045型移动式重卡举升机,用于在使用过程中指导用户判断、排除故障并进行维修。当设备出现故障时,请严格遵照本手册所述故障诊断、分析流程及处理措施执行!

1、上升操作时提升架不上升,但故障指示灯未亮:

首先检查电机是否运转正常,是否发生反转,三相电机若是反转,则将外接电源的任意两根相线倒换一下; 然后检查上限位开关是否处在动作状态,如果是,则需要调整上限位开关使其不触碰其它的物体。

2、在运行过程中,出现有的提升架突然停顿而其他提升架仍在运行且故障警示灯不亮,但没有明显的不同步现象:

请不必紧张,此时,设备正在进行同步调整,属于正常情况!

3、电磁铁、电机及电磁阀的保险被烧毁时:

请使用配件袋中的保险管更换该保险。保险管的型号及安装位置见图一(主控箱)、图二(副控箱)及表一。

4、操作举升机上升过程中,出现提升架上升明显变慢,且停止操作后,出现下滑现象,首先检查并确保:手动卸荷旋钮处于被拧紧状态!

拧紧手动卸荷阀的办法是:边将手动卸荷旋钮往里推进,边顺时针旋转旋钮,直至其被可靠锁住。(如图三) 若并非因为手动卸荷旋钮引起的此故障,请详见<三、故障分析流程>中报警序号5(图十)进行故障分析。

5、当外接电源突然停电而需要下降被举车辆时,在确保车辆及升降部件下方无任何人员及障碍的情况下,可按照如下步骤进行:

(1)先揭去立柱后侧的安全挂钩护罩,再用液压千斤顶将一个提升架顶举上移50mm,然后打开安全挂钩,并用条状物将其撑开,确保提升架下降时挂钩一直处于被打开状态。

(2)慢慢下降千斤顶,并将它移走。按上述要求对其余几个提升架进行重复动作。

(3)挑选四个经过严格培训的操作者,必须同时旋开2#二位二通换向阀上的手动卸荷旋钮(见图四),一旦出现某侧提升架下降较快, 车身明显倾斜,迅速将此旋钮关上,待其他提升架与其持平后,再打开此旋钮,将车辆平稳、缓缓放下,正常升降前必需将此旋钮关上。

在做故障分析时,还可根据故障指示灯的明暗组合来分类判断。在电控箱内的电路板上有三个故障指示灯,当设备在举升过程中发生故障时, 三个指示灯会各自亮暗组成六种组合,代表六类故障,每一类故障对应一套故障分析流程。具体分析如下:

1、故障指示灯使用介绍:(如图五、表二)

2、故障分析流程分类:(如图六——图十二)

(1)

注:模式是指“SINGLE”、“PAIR”、“FOUR”或“ALL”档位, 详见《ML4030/ML6045型重卡举升机使用说明书》中的<五、电气部分——选择旋钮>。

(2)

注:主柱连接成环,是指将主柱上输出电缆线的输出端直接连接到主电控箱的重载连接器上,使主电控箱独自形成闭环。

(3)

(4)

(5)

(6)

1、更换阀杆的方法是:

(1)切断总电源。

(2)拧开出现异常立柱上的手动卸荷旋钮,或待提升架自行下滑至被挂钩挂住而停止,打开安全挂钩护罩,检查安全挂钩是否被可靠挂住。为确保安全,在被举车辆下方垫放辅助支架之类的支撑物。

(3)根据(图十一)判断,选取相应的阀杆进行更换:

    a、先拧下阀块上有故障阀杆外侧的螺母;

    b、将线圈从阀杆上取下,再用扳手将阀杆拧下;

    c、换上对应的新阀杆;

    d、套上线圈(注意:不允许颠倒各线圈与阀杆的对应关系)。

(4)将选择开关打到"SINGLE"档,接通电源,按"UP"按钮,调正被举车辆车身,且注意观察内泄漏问题是否被彻底解决。

(5)再将选择开关打到所需档位("PAIR"、"FOUR"或"ALL"),接通电源,按"DOWN"按钮,将车降至地面。

2、更换油缸的方法:

(1)将提升架落至地面。揭去立柱后侧的安全挂钩护罩,用螺丝刀或内六角扳手等工具将上限位开关触头别住,以免抽取、放回提升架过程中被碰坏;将安全挂钩向后扳起,用条状物将其挡住,防止挂钩因复位而阻止提升架放回。

(2)将立柱后侧下方的方孔中位移传感器拉索固定螺钉拧下(见图十三);同时用手拉着拉索,让另一个人从立柱前侧提升架的上后方握住拉索,慢慢将拉索送回位移传感器之中。

(3)为防止拆卸过程中立柱后仰,将立柱移至墙边,使电控箱门面向墙面,电控箱门与墙面距离≤500mm。

(4)用叉车慢慢将提升架顶举上移至离地距离大于1775mm。

注意:不得顶举过快,以免滑块脱离出导轨时发生危险。

(5)拆除油缸下方的油管,并用丝堵封住油液。取出油缸,更换上新油缸。

(6)排气:更换完新油缸后需补充油液,且需进行排气处理。提升架上升至600mm处,将油缸上端排气阀拧松两圈(如图十四), 当有油液渗出时,关闭排气阀。

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